軸流泵廠家針對混流泵汽蝕現象的分析

軸流泵廠家針對混流泵汽蝕現象的分析

混流泵汽蝕的條件由泵本身和吸入裝置決定。因此，從混流泵本身和吸入裝置流泵本身和吸入裝置件。

當液體在一定溫度下將壓力降低到蒸發壓力時，液體會產生氣泡。產生氣泡的現象稱為泵汽蝕現象。當汽蝕產生的氣泡流向高壓時，其體積減小并破裂。這種氣泡因壓力升高而消失在液體中的現象稱為汽蝕潰瘍。

混流泵產生汽蝕現象的主要因素

當混流泵安裝高度較高時，葉輪進口壓力往往較低，尤其是前蓋板附近。此外，由于壓力降低，泵體隔舌和導葉進口附近經常發生汽蝕，隨之而來的是汽蝕損傷。

泵在運行中，如果局部區域（通常是葉輪葉片進口后）由于某種原因，液體壓力降低到液體蒸發壓力，液體開始蒸發，產生大量蒸汽，形成氣泡，當含有大量氣泡液體通過葉輪高壓區域時，氣泡周圍的高壓液體導致氣泡急劇縮小甚至破裂。氣泡凝結破裂時，液體質點以高速填充孔隙，瞬間產生強烈的水沖擊效果，高沖擊頻率打擊金屬表面沖擊應力可達數百至數千大氣壓，沖擊頻率可達數萬次，嚴重破壞壁厚。

在混流泵中產生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是水泵中的汽蝕過程。水泵產生汽蝕后除了對過流部件會產生破壞作用以外，還會產生噪聲和振動，并導致泵的性能下降，嚴重時會使泵中液體中斷，不能正常工作。

混流泵汽蝕的解決辦法

1.減小幾何吸上高度或增加幾何倒灌高度；

2.減少吸入損失，從而盡量增加管徑，盡量減少管道長度、彎頭和附件；

3.防止長時間在大流量下運行；

4.在相同的速度和流量下，采用雙吸泵，由于進口流量的降低，泵不易發生汽蝕；

5.水泵發生汽蝕時，應把流量調小或降速運行；

6.泵吸水池的情況對泵的蒸汽腐蝕有重要影響；

7.耐腐蝕材料可用于在惡劣條件下運行的泵。